?商丘協(xié)力環(huán)?？萍加邢薰臼且患壹邪l(fā)、生產(chǎn)和銷售的現(xiàn)代化企業(yè)，公司專注于裂解設(shè)備和蒸餾設(shè)備領(lǐng)域，擁有專業(yè)的研發(fā)人員3名，工程師6名，技術(shù)員18名，公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量至上、服務(wù)至上”的宗旨，憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的聲譽(yù)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品暢銷全國(guó)20多個(gè)省份，出口馬來(lái)西亞、泰國(guó)、韓國(guó)、菲律賓、葡萄牙、俄羅斯、中東地區(qū)等60多個(gè)。

? 油泥熱裂解煉油設(shè)備特點(diǎn)：凝器冷卻徹底，出油率高，油質(zhì)好，使用壽命長(zhǎng)，清洗方便。業(yè)除塵：能有效去除酸性氣體和粉塵，并符合排放標(biāo)準(zhǔn)。心出渣：高溫，密封，自動(dòng)排渣，清潔無(wú)塵，快捷省時(shí)。全：自動(dòng)埋弧焊接技術(shù)，超聲波無(wú)損檢測(cè)，手動(dòng)和自動(dòng)安全裝置。物回收系統(tǒng)：回收后充分燃燒，節(jié)約燃料，防止污染。接加熱：爐體加熱面積增大，升溫快，溫度易于控制，有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。溫外殼設(shè)計(jì)：保溫效果好，節(jié)能效果好。油泥裂解設(shè)備也稱油泥煉油設(shè)備，油泥煉油設(shè)備是一種俗稱叫法，通過(guò)對(duì)油泥的熱裂解，可以得到燃料油 ，熱裂解是油泥回收再生利用的重要途徑，同時(shí)對(duì)促進(jìn)資源節(jié)約綜合利用及經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變和可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。

10年來(lái)，從代產(chǎn)品升級(jí)到目前第八代產(chǎn)品，并且建立了完善的服務(wù)體系，從售前的技術(shù)指導(dǎo)到上門安裝和售后培訓(xùn)，公司對(duì)客戶秉承終身服務(wù)的原則確保在技術(shù)和使用上無(wú)后顧之憂。

上料結(jié)束后關(guān)閉上料門。第2步: 加熱 ---- 可使用天然氣對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行均勻加熱，加熱約2小時(shí)左右溫度逐步升至260度左右裂解油氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)液化成油進(jìn)入中間油罐。第3步：不凝氣處理 ---- 不凝氣體通過(guò)2道水封阻火裝置和1道阻火裝置后到爐膛里，通過(guò)燃燒機(jī)充分燃燒掉，同時(shí)也可以節(jié)省了很大一部分燃料。第4步：煙塵處理 ---- 通過(guò)燃燒產(chǎn)生的所有煙塵進(jìn)入專業(yè)工業(yè)凈化裝置進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放處理。工藝流程描述：第1步：上料 ---- 通過(guò)上料器自動(dòng)進(jìn)入反應(yīng)釜中確保出來(lái)的煙塵排放達(dá)到要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。第5步：出渣（炭黑） ---- 反應(yīng)釜溫度降至200度以下后，打開出渣門連接自動(dòng)出渣機(jī)出渣。

油泥熱裂解煉油設(shè)備特點(diǎn)：凝器冷卻徹底，出油率高，油質(zhì)好，使用壽命長(zhǎng)，清洗方便。業(yè)除塵：能有效去除酸性氣體和粉塵，并符合排放標(biāo)準(zhǔn)。心出渣：高溫，密封，自動(dòng)排渣，清潔無(wú)塵，快捷省時(shí)。全：自動(dòng)埋弧焊接技術(shù)，超聲波無(wú)損檢測(cè)，手動(dòng)和自動(dòng)安全裝置。物回收系統(tǒng)：回收后充分燃燒，節(jié)約燃料，防止污染。接加熱：爐體加熱面積增大，升溫快，溫度易于控制，有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。溫外殼設(shè)計(jì)：保溫效果好，節(jié)能效果好。油泥無(wú)害化裂解設(shè)備確保無(wú)三廢排放，設(shè)備有尾氣燃燒再利用裝置，確保無(wú)味。有除塵器，無(wú)黑煙排放，整個(gè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)水可飲用，無(wú)廢水排放。廢渣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。此設(shè)備很好的解決了廢輪胎污染問(wèn)題，不會(huì)造成二次污染，在解決問(wèn)題的同時(shí)，也創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。